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环保型涂装流水线

环保型流水线

环保型流水线
  喷粉工艺
  
  喷粉也称粉末涂装,是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺,所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些国家便开始研究实验,但进展缓慢。1954年德国的詹姆将聚乙烯用流化床法涂覆成功,1962年法国的塞姆斯公司发明粉静电喷涂后,粉末涂装才开始在生产上正式采用,近几年来由于各国对环境保护的重视,对水和大气没有污染的粉末涂料,得到了迅猛发展。
  
  粉末涂装工艺具有许多突出的优点:
  
  1、一次涂装可以得到较厚的涂层,例如涂覆100~300μm的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。
  
  2、粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了劳动卫生条件。
  
  3、采用粉末静电喷涂等新工艺,效率高,适用于自动流水线涂装,粉末利用率高,可回收使用。
  
  4、除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外,尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。 粉末涂料开始用于防护和电气缘方面,随着科技的发展,目前已广泛使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。
  
  产品特点:
  
  ★ 主要适用于工序繁多,生产节拍紧凑,工艺方法相对稳定;
  
  ★ 具有良好的空间性,能在平面和垂直面内任意回转,根据工艺要求,可实现合理布线;
  
  ★ 适应性强,可使物件连续不断的经过高温、有害气体区等;
  
  ★ 按一定生产节拍组成自动线,不仅提高生产效率,减少劳动人员,缩短生产周期;
  
  ★ 速度使用范围广,根据工艺路线可变频调节;
  
  产品型号:
  
  ★ 悬挂输送链采用滚珠轴承作为链条走轮,导轮均选用16Mn材质经过深加工而成。能随意转弯、爬升、能适应各种地理环境条件。该输送线主要用在车间内的物料空中配送上,链条节距常用的有 80、150、160、200、206、240、250、300(mm)等。主体结构采用碳钢制作。
  
  ★ 悬挂输送链可以自由选择输送线路,能有效地利用空间﹑节省人力﹑提高工作效率﹐主要是由链条﹑轨道﹑吊具﹑支架﹑传动座和调整座等组件组成。采用变频调速控制系统。 广泛适用于工件的远距离输送、楼层提升、空中储存、送料等工艺以及自动化涂装生产线。
  
  ★ 悬挂链线体长度 :300m,超过300需2个动力装置。
  
  ★ 悬挂链线体高度:可变,由客户选定。
  
  ★ 悬挂链输送速度:变频调速、无级调速。
  
  ★ 悬挂链负荷:0-2T。
  
  应用范围:
  
  用于工厂烤漆,金属涂装,生产组装线上,如家具厂,自行车厂,电镀厂,五金厂,木门厂,新能源汽车等。

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